잉크젯 프린팅으로 제작된 양자점(Quantum dots, QDs) 박막의 형태는 다층 발광 장치(예: 양자점 발광 다이오드)의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 커피링과 아치형 형태는 박막 균일성의 전형적인 문제로, 액적 제어를 통해 고품질 QDs 박막을 구현하는 것이 양자점 전기발광 디스플레이 개발의 핵심입니다. 연구 결과, 용매를 통한 잉크 조절이 증착된 박막 형태를 변화시키는 효과적인 방법임이 입증되었습니다. 그러나 커피링이나 아치형 형태를 제거할 수 있는 잉크의 유변학적 매개변수 최적화에는 많은 시간과 노력이 소요되어 잉크 조성 선별의 효율이 낮습니다. 본 연구는 박막 형태 분석과 머신러닝 방법을 결합하여 용매의 유변학적 매개변수가 잉크젯 프린팅 QDs 박막 형태와 직접적으로 연결되도록 시도하였습니다. 적색 QDs를 용질로, 알케인 또는 직쇄 에스터를 용매로 사용한 결과, 단일 용매 및 이성분 용매 시스템에서 사용하는 용매의 끓는점이 표면 장력이나 점도보다 박막 증착 형태에 더 큰 영향을 미치며, 이성분 용매에서는 끓는점이 높은 용매 성분과 박막 형태가 밀접하게 관련됨을 발견하였습니다. 두께 균일한 평탄한 박막을 얻기 위해 단일 용매 잉크 시스템 용매 또는 이성분 용매 잉크 시스템에서 끓는점이 높은 용매의 끓는점 범위는 250~265 ℃로 권장됩니다.

양자점 잉크; 잉크젯 프린팅; 용매; 머신러닝