ペロブスカイト太陽電池は、その低コスト、高性能、柔軟性により、研究および産業界でますます注目を集めています。実験室規模のペロブスカイト太陽電池（PSCs）が急速に発展した後、わずか十数年で光電変換効率は当初の3.8％から26.7％に向上し、ペロブスカイト太陽電池技術の急速な進歩を示しています。その優れた光電性能は、ペロブスカイト材料が持つ広い光吸収範囲、良好な温度係数、調整可能なバンドギャップ、高いキャリア移動度、強い欠陥許容性などの物理的特性によるものです。ペロブスカイト光伏の商業化は、実験室規模のペロブスカイト太陽電池から大面積のペロブスカイト太陽電池モジュール（PSMs）への移行が成功するかどうかにかかっています。しかし、デバイスの面積が大きくなるにつれて、モジュールの効率は著しく低下し、その商業化の進展を制限しています。主な課題は、高品質で均一な大面積ペロブスカイト薄膜の作製方法です。小面積デバイスのペロブスカイト薄膜は一般的にスピンコーティング法で作製されますが、スピンコーティング法は大面積ペロブスカイト薄膜の作製において薄膜の品質が不均一であり、原料の大幅な無駄が生じるという欠点があるため、大面積デバイスの作製には適していません。研究者たちはこれに対して、スクレーパー塗布法、スリット塗布法、インクジェット印刷法、真空蒸着法などのさまざまな製造プロセスを開発しました。本稿では、大面積ペロブスカイト薄膜の製造プロセスおよび現在の国内外の研究進展について紹介し、各種添加剤や溶媒がデバイスの効率最適化に与える影響について議論し、大面積ペロブスカイト光伏の早期の産業化を目指します。

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