Traditionelle Hochgeschwindigkeits-100G-Laser verwenden in der Regel ein rechteckiges Legierungsgehäuse mit BOX-Verpackung, was kostenintensiv ist; aufstrebende Einzelwellen-100G-Laser verwenden zunehmend eine koaxiale Verpackung, die die Materialkosten um etwa 50 % senken kann. Aufgrund der Integration eines Kühlsystems im Inneren der koaxialen Verpackung und der Verwendung eines Ein-Linsen-Designs gibt es jedoch Toleranzen und Unsicherheiten in der Lichtwegsteuerung, was zu Unterschieden in der Struktur und Größe des Lasers führt, Probleme bei der Montage von optischen Modulen verursacht, eine hohe Ausschussrate und hohe Kosten bei der Massenproduktion mit sich bringt. Diese Studie analysiert die Beziehung zwischen Laserlänge und Versatztoleranz durch theoretische Analyse und ZMAX-Simulation; es werden Trends der Kopplungseffizienz und deren Änderungen in Bezug auf Laserlänge und Versatztoleranz sowie Steuerungsmethoden diskutiert; basierend auf der theoretischen Analyse und Simulationsergebnissen wurde eine experimentelle Überprüfung der Verpackung durchgeführt; es werden Kontrollmethoden und Lösungen für Laserlänge und Versatztoleranz vorgeschlagen, die eine Anleitung zur Verbesserung der Kopplungseffizienz, Kostensenkung und Steigerung der Produktionseffizienz in der Serienproduktion bieten.

Laser;Kopplungseffizienz;ZMAX;Toleranz